Fin Press Mold

Fin Press Mold

Dan it-tip ta 'moffa hija adattata għal kondizzjonaturi tal-arja tad-dar, air conditioners ċentrali, dehumidifiers, u tagħmir ieħor.
Huwa kompatibbli ma 'fuljetti tal-aluminju ta' speċifikazzjonijiet u ħxuna differenti kemm f'pajjiżhom kif ukoll barra. (Per eżempju: Meta l-moffa tuża fojl tal-aluminju ta '0.095mm-oħxon, l-għoli tal-flanging tal-moffa 9.52 jista' jilħaq 3.0mm, u dak tal-moffa 7 jista 'jilħaq 2.2mm.)
Ibgħat l-inkjesta
Deskrizzjoni

Forom tal-pinen tal-arja kondizzjonata

 

  • Dan it-tip ta 'moffa hija adattata għal kondizzjonaturi tal-arja tad-dar, air conditioners ċentrali, dehumidifiers, u tagħmir ieħor.
  • Huwa kompatibbli ma 'fuljetti tal-aluminju ta' speċifikazzjonijiet u ħxuna differenti kemm f'pajjiżhom kif ukoll barra. (Per eżempju: Meta l-moffa tuża fojl tal-aluminju ta '0.095mm-oħxon, l-għoli tal-flanging tal-moffa 9.52 jista' jilħaq 3.0mm, u dak tal-moffa 7 jista 'jilħaq 2.2mm.)
  • Il-materjali kollha tal-azzar adottati huma mill-Ġappun jew mill-Isvezja, u l-materjali avvanzati huma ASP30 jew HAP40. Il-moffa hija konvenjenti għall-manutenzjoni u l-użu, b'interkambjabbiltà eċċellenti tal-parti. Il-partijiet standard kollha (inklużi pilastri gwida, arbuxxelli gwida, molol, viti, eċċ.) huma prodotti MISUMI Ġappuniżi. Il-veloċità tal-ittimbrar tista 'tilħaq 250-330 darba kull minuta.
2025110920434385218

 

Struttura Bażika tal-Moffa

 

Proċess tal-ittimbrar:

Tpinġija → Punching & Tpinġija → Formazzjoni → Flanġ → Tirqim tax-Xfer → Qtugħ Lonġitudinali → Tmigħ → Unità tal-Qtugħ Trasversali

 

1

Tpinġija: L-għoli tat-tpinġija huwa aġġustat permezz ta 'aġġustamenti MISUMI (magħmula fil-Ġappun) fuq il-moffa, b'kull pass tat-tpinġija aġġustabbli b'mod indipendenti. L-iffurmar jitlesta fil-proċess tat-tpinġija finali.

2

Punching & Tpinġija: Meta s-slider tal-punch jinżel, l-ippanċjar jitlesta l-ewwel, segwit minn tpinġija hekk kif is-slider ikompli jinżel.

3

Is-sub-moffa tal-ippanċjar tadotta pilastru ta 'gwida indipendenti u struttura tal-boxxla, li tiżgura l-preċiżjoni tal-formazzjoni u l-ħajja tas-servizz filwaqt li tiffaċilita l-manutenzjoni u s-sostituzzjoni ta' punches u dies tal-ippanċjar.

4

Apparat tas-siġillar huwa miżjud mal-mudell ta 'fuq tal-istazzjon tal-ippanċjar u t-tpinġija biex jipprevjeni t-tnixxija tal-arja u jevita li jaffettwa l-iskariku tar-ruttam.

5

Pjanċa bażi sostitwibbli hija installata fuq id-die tal-ippanċjar t'isfel biex tipprevjeni t-tqattigħ fuq il-mudell prinċipali wara produzzjoni fit-tul -, tipproteġi bis-sħiħ il-ħajja tas-servizz tal-mudell aktar baxx. F'każ ta 'tifqigħ tad-die li jagħmel ħsara lill-pjanċa tal-bażi jew ċrieki tal-għajnejn doppji-tal-fin mhux ċari, il-pjanċa tal-bażi biss trid tiġi sostitwita sempliċement.

6

It-toqob tar-rimi tar-ruttam fuq il-mudell t'isfel għandhom ikunu ħielsa minn ċanfrin biex jiżguraw it-tneħħija bla xkiel tar-ruttam.

7

Id-dimensjoni u l-konċentriċità tal-puntelli u l-imut tal-ippanċjar huma kkontrollati f'0.002mm, u jiżguraw interkambjabbiltà eċċellenti tal-partijiet.

8

Il-punch tal-ippanċjar huwa mgħammar b'toqob tal-arja kemm f'direzzjonijiet orizzontali kif ukoll vertikali għal-lubrikazzjoni u t-tindif. Sadanittant, apparat awtomatiku ta 'lubrikazzjoni taċ-ċpar taż-żejt huwa adottat biex jiżgura skariku ta' ruttam sfurzat.

9

Formar tat-Toqba tal-Pajp tas-Sħana: Meta s-slider tal-punch jinżel, l-ippanċjar jitlesta l-ewwel; apparat tas-siġillar huwa miżjud mal-mudell ta 'fuq tal-istazzjon tal-ippanċjar biex jipprevjeni t-tnixxija tal-arja u tevita li taffettwa l-iskariku tar-ruttam; id-dimensjoni u l-konċentriċità tat-toqba tal-pajp tas-sħana punches u dies huma kkontrollati fi ħdan 0.002mm, li jiżguraw interkambjabbiltà eċċellenti tal-partijiet; il-punch punch huwa mgħammar b'toqob ta 'l-arja kemm f'direzzjonijiet orizzontali kif ukoll vertikali għal-lubrikazzjoni u tindif, u apparat awtomatiku ta' lubrikazzjoni taċ-ċpar taż-żejt huwa adottat biex jiżgura l-iskariku ta 'ruttam sfurzat.

10

Flanġjar: L-għoli tal-flanging jista 'jiġi aġġustat b'mod arbitrarju permezz ta' aġġustaturi MISUMI (magħmula fil-Ġappun) fuq il-moffa.

11

Tirqim tarf: Tadotta struttura indipendenti biex tittrimmja t-truf żejjed, b'disinn speċjali kontra -scrap bouncing, li timmassimizza l-ħajja tas-servizz u l-effiċjenza tat-tarf tat-tqattigħ.

12

Waqt li jsir it-tirqim tat-tarf, it-toqob iffurmati huma ggwidati u kkoreġuti biex jeliminaw l-ispostament laterali tax-xewk.

13

Is-sub-moffa ta 'gwida tadotta disinn ta' tqaxxir riġidu (jew elastiku), li jiżgura preċiżjoni għolja ta 'gwida u jipprevjeni ħsara fit-toqba. Il-puntelli ta 'gwida huma kollha installati billi jgħaddu direttament mill-pjanċa tal-iffissar tal-punch mill-mudell ta' fuq, li jiffaċilitaw iż-żarmar u l-assemblaġġ konvenjenti u affidabbli waqt il-manutenzjoni.

14

Qtugħ lonġitudinali: Xfafar ta 'fuq u ta' isfel jintużaw biex jaqtgħu xewk f'kull numru ta 'ringieli. Ix-xafra tat-tqattigħ lonġitudinali ta 'fuq tadotta struttura tal-virga tal-ġibda ta' bidla-malajr biex tirrealizza aġġustament rapidu tar-ringieli tal-pinen. Fid-disinn tat-tqattigħ lonġitudinali korrugat, tiżdied it-teknoloġija oriġinali kontra -deformazzjoni tal-kumpanija wara qtugħ lonġitudinali korrugat. Ix-xfafar ta 'fuq u t'isfel huma universalment interkambjabbli, bi spazju raġonevoli żgurat biex jinkiseb qtugħ ta' strixxi mingħajr saldatura mingħajr burrs.

15

Għalf: Il-metodu tat-tmigħ jadotta t-tip ta 'trazzjoni ottimali attwali, fejn grippers ċkejkna fuq il-moffa jestendu fit-toqob iffurmati biex jiġbdu l-materjal 'il quddiem (permezz ta' vireg ta 'konnessjoni fuq il-moffa u punch press). Is-swaba 'tmigħ huma magħmula minn materjal SKD11, u kmiem tar-ram lubrikanti ħielsa taż-żejt{-awto- huma miżjuda bejn is-swaba' ta 'tmigħ u l-pjanċa tat-twaħħil biex tiġi evitata pożizzjonament mhux preċiż tal-parti ta' l-iffissar tas-swaba 'tmigħ wara moviment ta' trazzjoni-tul fit-tul, li jiżguraw produzzjoni fit-tul{{5}u ta' veloċità għolja-.

16

Qtugħ Trasversali Straight: Il-qtugħ trasversali tax-xewk fid-direzzjoni tat-tul huwa realizzat permezz taċ-ċilindru, valv tas-solenojd u ċirkwit ta 'kontroll elettriku fuq l-istampa punch.

Il-parti tat-tqattigħ trasversali tadotta żejt-metodu ta 'lubrikazzjoni ħieles, bil-wiċċ ta' kuntatt tal-lubrikazzjoni ħieles taż-żejt-massimizzat. Il-parti ta 'quddiem tal-istazzjon tat-tqattigħ trasversali hija mgħammra b'mekkaniżmu ta' aġġustament indipendenti għal kull ringiela biex taġġusta l-grad tal-liwi tal-pinen, li huwa aktar li jwassal għall-aġġustament tas-sistema ta 'ġbid u riċeviment tal-arja u jikseb ittimbrar ta' veloċità -ogħla. Sadanittant, ix-xewk ippanċjati huma aktar ċatti, u jiffaċilitaw il-proċessi sussegwenti. It-tqattigħ trasversali jista 'jiġi mċaqlaq b'nofs pass, b'apparati ta' rfinar-fin ta 'quddiem u ta' wara. Minħabba l-pożizzjonament preċiż tas-sub-moffa tat-tqattigħ trasversali u aġġustament sempliċi tal-pożizzjonijiet ta 'quddiem u ta' wara, m'hemm l-ebda fenomenu ta 'ħabta tat-toqob waqt it-tqattigħ.

2025110920443187218

 

It-tags Popolari: moffa ta 'l-istampa tal-pinen, manifatturi taċ-Ċina moffa ta' l-istampa, fabbrika

Ibgħat l-inkjesta

(0/10)

clearall